在光伏普及的當下，仍然還有30%以上的屋頂因為荷載原因而無法安裝光伏電站。5月29日，隆基綠能發(fā)布Hi-MO X10輕質(zhì)雙防組件，專為老舊廠房、輕量化彩鋼瓦、網(wǎng)架結構等低載荷屋頂而研發(fā)，并宣稱其是“低載荷工商業(yè)屋頂?shù)氖走x產(chǎn)品”。

隆基綠能分布式業(yè)務中國區(qū)總裁牛燕燕介紹，Hi-MO X10輕質(zhì)雙防組件在輕量化、便捷安裝、可靠性等方面都做到了全行業(yè)領先。

數(shù)據(jù)顯示，隆基Hi-MO X10輕質(zhì)雙防組件重量僅7.2KG/㎡，采用多項減重工藝，較常規(guī)雙玻TOPCon組件減重42%，一萬平方米的屋頂承重可降低34噸。

過去，老舊廠房沒有預留光伏荷載，這類屋頂如果要建設光伏電站，就需要加固改造，提高其承重能力。但是，一方面企業(yè)加固屋頂費用高昂，建筑物“主體+檁條”的加固成本更是高達0.5元/W，以1萬平方米的屋頂計算，大約需要50萬元的加固成本。

同時，很多此類廠房因為生產(chǎn)經(jīng)營問題，無法進入廠房內(nèi)部進行加固作業(yè)，所以導致無法加固。Hi-MO X10輕質(zhì)雙防組件轉(zhuǎn)化效率可以達到24.8%，單塊組件功率比常規(guī)輕質(zhì)組件提升了140W，整體的BOS成本降低了33%。

值得一提的是，雖然Hi-MO X10輕質(zhì)雙防組件的重量降低了，但是它的質(zhì)量并無任何“縮水”，組件在背面結構中增加工字形加強筋，形成高效力學分布，組件最大承載力提升50%以上，組件中心的變形量下降了50%，有效提升組件抗壓抗折能力。

此外，Hi-MO X10輕質(zhì)雙防組件采用HPBC 2.0技術，該技術以泰睿硅片為基底，機械強度提升16%，還采用一字型焊帶，電池邊緣應力下降48%，0BB的電池結構也讓電池的抗壓能力提升了23%，整體組件可靠性得到更強保證。

目前，市場上雖然有多達十余種輕質(zhì)組件或柔性組件，它們雖然各有特點，但是可靠性卻不足，在戶外的長期使用中，容易出現(xiàn)黃變導致透光率下降，功率衰減；并且易變形，增加漏電或短路的安全問題，容易發(fā)生火災，釋放氟化氫等有毒氣體。

同時，絕大部分的輕質(zhì)組件都采用的是PERC、TOPCon等技術，轉(zhuǎn)換效率只有21%左右；從結構上相比，主流柔性組件無邊框，更易出現(xiàn)隱裂問題，采用膠粘的安裝方式，長期使用中有脫膠風險，也導致后期運維難度上升。

據(jù)悉，全國首單Hi-MO X10輕質(zhì)雙防組件樣板案例已落戶重慶萬虎文創(chuàng)產(chǎn)業(yè)園。重慶數(shù)下科技有限公司總經(jīng)理陳姿含介紹，萬虎文創(chuàng)產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃電站總裝機量為900kW，使用隆基Hi-MO X10輕質(zhì)組件后，總重量比常規(guī)TOPCon組件總重減少近40%；相比采用“常規(guī)組件+屋頂加固”模式和普通輕質(zhì)組件，30年累計收入和回本周期均高于以上兩種傳統(tǒng)模式，除此之外，最大的優(yōu)勢就是安裝電站期間，文創(chuàng)園區(qū)并沒有停止營業(yè)，保證了經(jīng)營收入，也提升了改造效率。

隆基綠能分布式事業(yè)群總裁蔣東宇表示，面對“531新政”和當前行業(yè)“內(nèi)卷”及“降本”的嚴峻現(xiàn)狀，隆基始終堅守穩(wěn)健可靠、科技引領的發(fā)展理念。在產(chǎn)品技術層面，隆基已構建起以BC二代技術為核心的產(chǎn)品體系，打造了“三防組件”等適合多種場景的分布式組件，精準化解決消費者痛點。目前，“三防組件”訂單已經(jīng)排至六月中旬。下一步，隆基還將推出多種“場景化”產(chǎn)品，滿足更多客戶的不同需求。